分析旋轉(zhuǎn)式壓片機呈現(xiàn)聲響異響的原因

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機是制藥企業(yè)出產(chǎn)片劑的首要設(shè)備，因為其具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)景大、易清洗、價格適宜和操作簡略等特色己得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機的作業(yè)實踐中常會遇到一些壓片機毛病問題。我們下面來談?wù)勅绻尸F(xiàn)聲響異常的部位可能以下幾個方面：
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機呈現(xiàn)聲響異響怎么辦：
　　1)同步帶不平行形成沖突發(fā)生異響解決辦法是調(diào)整電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行。
　　2)減速箱缺油形成沖突增大發(fā)生噪聲應(yīng)定時查看潤滑油情況。
　　3)轉(zhuǎn)臺和攔片板輕微沖突發(fā)生噪聲解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺的間隙。
　　4)單個軸承缺油或損壞應(yīng)涂潤滑油或更換損壞軸承。
　　5)沖桿塞沖、滾動不靈敏。解決辦法是對壓片室定時清場清洗沖桿。
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機的主電機經(jīng)過調(diào)速并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的滾動使上、下沖頭在導軌的效果下發(fā)生上、下相對運動顆粒經(jīng)充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中控制系統(tǒng)經(jīng)過對壓力信號的檢測、傳輸、核算、處理等完成對片重的主動控制，廢片主動除掉以及主動采樣、毛病顯現(xiàn)熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機用以將各種顆粒質(zhì)料限制成圓片及異形片，適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模旋轉(zhuǎn)一周即可限制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)理機上的機械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機件損壞機內(nèi)配有吸粉箱。經(jīng)過吸嘴可汲取機器動轉(zhuǎn)時所發(fā)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回質(zhì)料重新運用。